Multiple Hearth Furnace
百年技术底蕴·中国创新应用
MHF(Multiple Hearth Furnace)由Nichols公司于1890年发明,经过130多年的工业应用验证,是工业热解领域最成熟可靠的技术方案之一。
美国Nichols公司发明MHF技术
比利时CMI集团开发完善的Nesa Solution技术体系
全球累计装机逾2000台,目前超1000台稳定运行中
恒燃能源完成国产化,并针对生物质能源转化深度创新
MHF立式多膛炉采用独特的立式多层结构设计,主要由以下核心部件组成
4-18层环形炉膛,各层独立控温,实现物料逐层下降、分层热处理
炉径可达8米,层高0.5-1.2米,炉层数可根据工艺要求灵活配置
各层配备旋转耙臂,通过耙齿均匀摊铺并将物料推进至下一层
耙臂转速可调0.5-3转/分,耙齿采用高温耐磨合金材料,使用寿命>5年
中心轴贯穿整个炉体,驱动各层耙臂同步旋转,转速可调(0.5-3转/分)
采用水冷中心轴设计,配变频驱动系统实现精确调速
分层布置燃烧器,各层独立调温,实现精准热解控制
各层配备独立燃烧器和温度传感器,温度控制精度±5℃
全密闭结构设计有效收集热解气体,防止污染物排放
采用迷宫密封+氮气密封双重保护,气密性达99.9%
上进料、下自动卸料,实现24小时连续生产
配备自动称重系统和物料分配器,确保均匀稳定的进料
物料在炉内完成干燥-热解-冷却全过程,实现24小时连续生产
200-300℃
高温烟气接触物料,快速蒸发水分,为后续热解做准备
MHF立式多膛炉技术在自动化水平、工艺控制和操作灵活性方面具有显著优势
MHF立式多膛炉技术与其他主流生物炭生产技术相比具有显著优势
| 对比维度 | MHF立式多膛炉 | 流化床技术 | 回转窑技术 | 固定床技术 |
|---|---|---|---|---|
原料含水率适应性 | ≤85%✓ | ≤15% | ≤20% | ≤25% |
固定碳含量 | ≥85%✓ | ≤60% | ≤75% | ≤70% |
热效率 | 92%✓ | ~65% | ~65% | ~60% |
单套处理量 | 可根据需求灵活定制✓ | ~50,000 吨/年 | ~50,000 吨/年 | ~30,000 吨/年 |
环保排放 | 远低于国家标准✓ | 符合标准 | 符合标准 | 符合标准 |
项目内部收益率 | ≥30%✓ | ~15% | ~20% | ~18% |
运行稳定性 | 极高(100年验证)✓ | 中等 | 中等 | 较低 |
自动化程度 | 全自动✓ | 半自动 | 半自动 | 手动/半自动 |
基于MHF立式多膛炉技术,构建涵盖能源替代、工业原料、生态修复、环保材料、绿色能源五大领域的完整生物能源产品矩阵
通过MHF高温热解技术,将农林废弃物制成固体燃料,可直接替代各类锅炉和电厂的传统煤炭。
由木质纤维素原料制成的高强度碳材料,可部分替代冶金焦用于钢铁和有色金属冶炼
生物炭与有机物结合的新型肥料,既具有生物炭的保水保肥功能,又具有有机肥的营养供应功能。
由农林废弃物制成的高性能吸附材料,可替代传统煤基活性炭用于水质和气体净化
MHF热解过程产生的可燃气体清洁燃烧,产生绿色电力和蒸汽,实现能源自给自足和对外供应。
详细的技术参数表,展示每款产品的完整技术指标和质量标准
| 热值 | ≥5000 kcal/kg |
| 固定碳含量 | ≥80 % |
| 硫含量 | <0.1 % |
| 灰分含量 | <8 % |
| 挥发分 | 10-20 % |
| 燃烧效率 | >90 % |
| 抗压强度 | >80 MPa |
| 固定碳含量 | ≥85 % |
| 灰分含量 | <10 % |
| 反应活性 | 可定制 |
| 颗粒度 | 10-80 mm |
| 有机物含量 | >45 % |
| 生物炭含量 | 20-40 % |
| pH值 | 7.0-9.0 可调节 |
| 保水性能提升 | >30 % |
| 养分缓释循环 | 3-6 个月 |
| 碘值 | >1000 mg/g |
| 亚甲基蓝吸附 | >200 mg/g |
| 比表面积 | >1000 m²/g |
| 优势 | >95 % |
| 灰分含量 | <8 % |
| CH₄含量 | >95 % |
| 热值 | 1500-2500 kcal/Nm³ |
| 发电效率 | >30 % |
| 蒸汽压力 | 0.5-2.5 MPa |
| 蒸汽温度 | 150-350 ℃ |
恒燃能源产品广泛应用于能源、工业、农业、环保等领域